JIT生产方式是以降低成本为基本目的，在生产系统的各个环节全面展开的一种使生产有效进行的新型生产方式。JIT又采用了电子看板管理工具，电子看板犹如巧妙连接各道工序的神经而发挥着重要作用。电子看板优点：形象、简洁、清晰、明确。

1.电子看板管理的概念　　

    电子看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。JIT是一种拉动式的管理方式，它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息，这种传递信息的载体就是电子看板。没有电子看板，JIT是无法进行的。因此，JIT生产方式有时也被称作电子看板生产方式。

    一旦主生产计划确定以后，就会向各个生产车间下达生产指令，然后每一个生产车间又向前面的各道工序下达生产指令，最后再向仓库管理部门、采购部门下达相应的指令。这些生产指令的传递都是通过电子看板来完成的。

    看板管理是协调管理全公司的一个生产信息系统，就是利用看板在各工序、各车间、各工厂以及与协作厂之间传送作业命令，使各工序都按照看板所传递的信息执行，以此保证在必需时间制造必濡数量的必需产品，最终达到准时化生产的目的。看板管理是精益生产中的重要子系统。

2.电子看板与MRP的关系

    随着信息技术的飞速发展，当前的电子看板方式呈现出逐渐被电脑所取代。MRP系统就是将JIT生产之间的电子看板用电脑来代替，每一道工序之间都进行联网，指令的下达、工序之间的信息沟通都通过电脑来完成。

    目前国内有很多企业都在推行MRP，但真正获得成功的却很少，其中的主要原因就是企业在没有实行JIT的情况下就直接推行MRP。实际上，MRP只不过是一种将众多复杂的手工操作电脑化的软件，虽然能够大大提高生产效率，但是并不能处理JIT所提出的一些观念和方法。因此，MRP仅仅是一个工具，必须建立在推行JIT的基础之上。如果企业没有推行JIT就去直接使用MRP，那只会浪费时间和金钱。

3.电子看板的机能　　

    电子看板最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示，作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经过近50年的发展和完善，目前已经在很多方面都发挥着重要的机能。

    生产及运送工作指令

    生产及运送工作指令是电子看板最基本的机能。公司总部的生产管理部根据市场预测及订货而制定的生产指令只下达到总装配线，各道前工序的生产都根据电子看板来进行。电子看板中记载着生产和运送的数量、时间、目的地、放置场所、搬运工具等信息，从装配工序逐次向前工序追溯。　　

    在装配线将所使用的零部件上所带的电子看板取下，以此再去前一道工序领取。前工序则只生产被这些电子看板所领走的量，“后工序领取”及“适时适量生产”就是通过这些电子看板来实现的。　　

    防止过量生产和过量运送

    电子看板必须按照既定的运用规则来使用。其中的规则之一是：“没有电子看板不能生产，也不能运送。”根据这一规则，各工序如果没有电子看板，就既不进行生产，也不进行运送；电子看板数量减少，则生产量也相应减少。由于电子看板所标示的只是必要的量，因此运用电子看板能够做到自动防止过量生产、过量运送。

    进行“目视管理”的工具

    电子看板的另一条运用规则是“电子看板必须附在实物上存放”、“前工序按照电子看板取下的顺序进行生产”。根据这一规则，作业现场的管理人员对生产的优先顺序能够一目了然，很容易管理。只要通过电子看板所表示的信息，就可知道后工序的作业进展情况、本工序的生产能力利用情况、库存情况以及人员的配置情况等。　　

    改善的工具

    电子看板的改善功能主要通过减少电子看板的数量来实现。电子看板数量的减少意味着工序间在制品库存量的减少。如果在制品存量较高，即使设备出现故障、不良产品数目增加，也不会影响到后工序的生产，所以容易掩盖问题。在JIT生产方式中，通过不断减少数量来减少在制品库存，就使得上述问题不可能被无视。这样通过改善活动不仅解决了问题，还使生产线的“体质”得到了加强。

4.电子看板操作的使用规则　

      电子看板是JIT生产方式中独具特色的管理工具，电子看板的操作必须严格符合规范，否则就会陷入形式主义的泥潭，起不到应有的效果。概括地讲，电子看板操作过程中应该注意以下使用原则：没有电子看板不能生产也不能搬运，电子看板只能来自后工序，前工序只能生产取走的部分，前工序按收到电子看板的顺序进行生产，电子看板必须和实物一起以及不把不良品交给后工序。

5.电子看板的种类　

      电子看板的本质是在需要的时间，按需要的量对所需零部件发出生产指令的一种信息媒介体，而实现这一功能的形式可以是多种多样的。电子看板总体上分为三大类：传送电子看板、生产电子看板和临时电子看板。

工序内电子看板

      工序内电子看板是指某工序进行加工时所用的电子看板。这种电子看板用于装配线以及既使生产多种产品也不需要实质性的作业更换时间（作业更换时间接近于零）的工序，例如机加工工序等。

信号电子看板

      信号电子看板是在不得不进行成批生产的工序之间所使用的电子看板。例如树脂成形工序、模锻工序等。信号电子看板挂在成批制作出的产品上，当该批产品的数量减少到基准数时摘下电子看板，送回到生产工序，然后生产工序按该电子看板的指示开始生产。另外，从零部件出库到生产工序，也可利用信号电子看板来进行指示配送。

工序间电子看板

      工序间电子看板是指工厂内部后工序到前工序领取所需的零部件时所使用的电子看板。典型的工序间电子看板，前工序为部件1＃线，本工序总装2＃线所需要的是号码为Ａ232－60857的零部件，根据电子看板就可到前一道工序领取。

外协电子看板

      外协电子看板是针对外部的协作厂家所使用的电子看板。对外订货电子看板上必须记载进货单位的名称和进货时间、每次进货的数量等信息。外协电子看板与工序间电子看板类似，只是“前工序”不是内部的工序而是供应商，通过外协电子看板的方式，从最后一道工序慢慢往前拉动，直至供应商。因此，有时候企业会要求供应商也推行JIT生产方式。

临时电子看板

      临时电子看板是在进行设备保全、设备修理、临时任务或需要加班生产的时候所使用的电子看板。与其它种类的电子看板不同的是，临时电子看板主要是为了完成非计划内的生产或设备维护等任务，因而灵活性比较大。

6.电子看板的使用方法　　

      电子看板有若干种类，因而电子看板的使用方法也不尽相同。如果不周密的制定电子看板的使用方法，生产就无法正常进行，我们从电子看板的使用方法上可以进一步领会JIT生产方式的独特性。在使用电子看板时，每一个传送电子看板只对应一种零部件，每种零部件总是存放在规定的、相应的容器内。因此，每个传送电子看板对应的容器也是一定的。

工序内电子看板的使用方法

      工序内电子看板的使用方法中最重要的一点是电子看板必须随实物，即与产品一起移动。后工序来领取中间品时摘下挂在产品上的工序内电子看板，然后挂上领取用的工序间电子看板。该工序然后按照电子看板被摘下的顺序以及这些电子看板所表示的数量进行生产，如果摘下的电子看板数量变为零，则停止生产，这样既不会延误也不会产生过量的存储。

信号电子看板的使用方法

      信号电子看板挂在成批制作出的产品上面。如果该批产品的数量减少到基准数时就摘下电子看板，送回到生产工序，然后生产工序按照该电子看板的指示开始生产。没有摘牌则说明数量足够，不需要再生?

工序间电子看板的使用方法

      工序间电子看板挂在从前工序领来的零部件的箱子上，当该零部件被使用后，取下电子看板，放到设置在作业场地的电子看板回收箱内。电子看板回收箱中的工序间电子看板所表示的意思是“该零件已被使用，请补充”。现场管理人员定时来回收电子看板，集中起来后再分送到各个相应的前工序，以便领取需要补充的零部件。

外协电子看板的使用方法

      外协电子看板的摘下和回收与工序间电子看板基本相同。回收以后按各协作厂家分开，等各协作厂家来送货时由他们带回去，成为该厂下次生产的生产指示。在这种情况下，该批产品的进货至少将会延迟一回以上。因此，需要按照延迟的回数发行相应的电子看板数量，这样就能够做到按照JIT进行循环。

7.用电子看板组织生产的过程　　

      JIT是拉动式的生产，通过电子看板来传递信息，从最后一道工序一步一步往前工序拉动。例如生产过程共有三道工序，从第三道工序的入口存放处向第二道工序的出口存放处传递信息，第二道工序从其入口存放处向第一道工序出口存放处传递信息，而第一道工序则从其入口存放处向原料库领取原料。这样，通过电子看板就将整个生产过程有机的组织起来。

      总而言之，电子看板的操作与管理很简单，但有实效，国内海信、海尔等大企业也非常注重车间电子看板管理。真正能改变企业的方法，其实都很简单。可部分企业却过度迷恋庞大的理论和体系，认为只有那样做才能达成奇效，最后连简单事情都没做好。小小一块看板，却能把车间的一切问题聚焦起来，在众目睽睽之下，让车间的人看到，生产经理看到，计划员看到。什么问题都直透本质，并且能快速解决，体现出效率就是生产命脉的精神。