在日益追求效率与精益管理的现代企业工厂里，生产线上的管理受到越来越高的重视，通过各种技术手段实现生产线上的现代管理，其中可视化生产管理技术受到更多的关注。视频监控技术就是其中之一，在许多的制造业企业已被成功地应用在日常的工厂管理中，并取得了一定的成效，然而视频监控只是对可见的生产现场进行监控，如何对于生产、品质、设备的整体状况如何转化成可视化管理，使管理层在第一时间即时掌握整体的生产、品质、设备状况？通过工厂车间生产管理看板系统解决方案将彻底使制造流程中的原本不可见的内容转变成完全的可视化管理，使生产、品质、设备的状况完全处于可控状态，相关人员可在第一时间发现问题，并解决问题，可视化的管理模式比当前的邮件或是电话通知的方式更加有效，通过数字可视化管理，制造效率、设备效率、产品品质必将得到更大的提升。

       相比过去工厂管理模式，现代企业更注重品质与效率，特别是服务制造业。目前在同业里普遍推行的理念是智能工厂（SmartFactory），其解决方案主要以工厂车间生产管理看板系统来实现。该系统主要是通过硬件和软件技术的集成，结合当前先进的管理手段，帮助制造业企业不断地完善其管理水平，提高生产效率，提升企业的效益和效能。

       工厂车间生产管理看板系统解决方案的核心特点是：智能化，即时化，可视化，是可视管理等精益生产手段的进一步深化，系统对不同层次的人员的作用如下：

       管理层：随时随地掌握生产线上的所有状况。

       车间主管：所有生产线上的作业情况。

       作业人员：了解前后工序的生产状况，按节拍进行生产，提高生产效率。

       设备维护主管：及时掌握设备的运行状况，以及设备运行的整体效率（OEE）。

       设备维修人员：即时获悉需要维修的设备所处的位置，及时进行维修。

       QA主管：随时随地掌握各生产线的产品品质状况，良品率，缺陷分布。

       QA工程师：对不良品率异常的工序进行分析，并进行改善。

       仓库管理人员：预知生产线上用料状况，避免缺料等情况的发生。

       生产计划主管：将生产工作单及时提供给到生产线，并随时掌握订单的完成状况，保证准时交货。

       天山电子成立于2005年，制造中心位于广西钦州市，营销中心位于广东深圳市。

       经过10多年的发展，公司积累了并具备有一定的生产规模，拥有雄厚的技术力量、稳定的管理团队，现有员工1800多人，总资产达4.1亿，工厂面积达4.2万平方米，拥有2条全自动的STN规格的LCD生产线及12条全自动LCM生产线，4条全自动TFT模组生产线，1条触摸屏OCA全贴合生产线，实现了液晶显示屏从前到后的一站式生产，生产年产值达4.5亿以上。取得广西授于的金种子企业、高新技术企业等荣誉。

       天山电子一直注重对于管理体系的建设和对产品品质的提升，先后取得了ISO9001、ISO14001、SONY绿色伙伴证书等，并预计在2018年内通过IATF16949认证。 

       天山电子在产品品质、生产能力、公司规模、服务能力上，均具备为国内外一流客户服务的级别。公司以服务国内优质客户、拓展海外市场为主导方向，调整产品结构，向高端产品、多元化转型。

工厂车间生产管理看板系统功能说明

1、看板名称：LOGO固定显示；公司名称可以通过软件修改

2、软件界面：可以显示多个界面或者显示1个界面

3、北京时间：自动运行或者自动校服务器时间

4、产品型号；订单号；前工序计划产量；后工序计划产量：客户制作Excel表格数据通过软件读取下发或者软件手动下发

5、组长：通过软件手动下发

6、前工序投入产量：通过欧姆龙光电开关计数（反射光电）;可以设置延迟闭合时间

7、前工序产出产量 = 前工序投入产量 - 前工序不良数

8、前工序不良数:通过液晶小键盘计数（看板显示数量；软件后台记录不良种类，种类通过后台软件添加或者修改删除）

9、前工序不良率 = 前工序不良数/前工序产出产量*100％

10、前工序达成率=前工序产出产量/前工序投入产量*100％

11、后工序投入产量：通过欧姆龙光电开关计数‘’可以设置延迟闭合时间

12、后工序产出产量 = 后工序投入产量 - 后工序不良数

13、后工序不良数:通过液晶小键盘计数（看板显示数量；软件后台记录不良种类，种类通过后台软件添加或者修改删除）

14、后工序不良率 = 后工序不良数/后工序产出产量*100％

15、后工序达成率=后工序产出产量/后工序投入产量*100％

16、看板通知栏信息：通过后台软件下发车间

17、液晶小键盘可以修改地址

车间生产管理看板车间汇总功能说明

1、看板名称：LOGO固定显示

2、公司名称可以通过软件修改

3、北京时间：自动运行或者自动校服务器时间

4、线体名称：通过软件后台添加后

（软件自动读取车间看板的对应数据显示在汇总看板上面）

5、通知栏：通过软件后台编辑下发

6、需要有断电数据自动保护、通电恢复之前数据统计状态；

液晶看板硬件：

1、液晶控制器：1台

2、光电采集盒：需要8个  ；每个盒子可以接3个光电开关

3、欧姆龙计数光电：需要20个；反射光电，带透视镜

4、不良品采集盒：需要12个；每个盒子可以接8个键盘

5、不良品液晶按钮盒：48个（采用液晶小键盘）

电子SOP硬件：

1、13.3寸触摸一体机：60台

2、仓库电子看板：1台（声光报警，外购）

3、高音喇叭控制盒：2个 喇叭   2个控制盒

工厂车间生产管理看板系统现场案例展示

工厂车间生产管理看板系统应用场景