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讯鹏数字化工厂之路-生产管理系统在杭州“新工业智物联”论坛首秀
April, 2019

讯鹏数字化工厂之路


新工业、智物联 CEO峰会

时间:2019年4月18日

地点:杭州龙湖皇冠假日酒店

主题:工业互联 智者相连

发言人:讯鹏 瞿乐 总经理



       感谢工控兄弟连的平台让我们有机会分享讯鹏的数字化之路,我今天更多的是以甲方的身份来跟大家做一个分享。简单介绍一下讯鹏,04年从我自己一个人干,干到现在15个年头,到2014年之前我们只做一件事:专注电子看板,2014到2016年我们做了数据采集等成套MES硬件方案,随着客户需求的多样化,越来越多的客户希望我们做一些满足他们需求的系统,于是2017年开始我们做了一套以MES为核心的软件,我们取名为:OKMES。04年到现在我们总共服务过的客户超过1万家,其中制造企业50%以上,所以我们对生产企业的痛点是非常理解的。讯鹏的使命是:助力数字化产业的转型,希望帮助更多的企业,快速的完成数字化升级并且能够标准化管理,把中国的产品卖到全世界去,这是我们一直希望去做到的。首先我们为什么要数字化,我们之前在很长的时间内都是以硬件产品作为我们的主营业务,因为我们的定制化程度极高,几乎每个订单就是一个产品,还需要写方案编程序,所以生产的效率比较低或者说比较复杂。


讯鹏数字化工厂之路


       左边是我描述的场景,右边就是我们解决方案,一个业务员接到一个订单接着安排到生产,完了以后因为信息不透明,加上我们是定制化生产,这个时候快要到交付期的时候,我们客户就打电话了解生产进度,然后我们业务员就跑去问跟单人员,跟单员去车间问主管,有时主管也弄不清楚,他还要到车间找个遍,半个小时可能还搞不定。过一会儿,事还没搞清楚客户又来电话了:到底有没有帮我问到生产进度,这类事情这个情景在生产企业太多了,一方面我们大量的时间花在这上面,第二方面给不到客户及时有效的回复,而且数据极其不准确。今天问了以后客户不放心,第二天又问一遍……许多的工作都是徒劳,而且你找到这个产品还不知道有程序没程序,调试是否OK的,许多企业在跟单环节投入大量的精力仍然效果不好,我相信在坐的传统制造企业会特别有感触。右边是我们现在的情形: 客户通过微信小程序就可以查询到订单进度,通过电脑,不管是我们业务员还是客户都可以在我们平台上看到这个数据,所以这个效率是极高的,今天给大家做的赠送定制笔记本的体验活动,从领笔记本的一刻起,我们的数据就已经提交到我们的生产审核环节,我刚用手机查到有部分同事的笔记本已经完成了定制,但是我们在会议现场,就完成了订单的审核,这个是信息化带给大家的价值。


讯鹏数字化工厂之路


       另外部门协作的问题,假如一个订单没有及时交付,相关部门坐在一起开协调会议,这时,每个部门都感觉自己没有问题,或者没有责任,生产说这一批货有定制的材料出了问题,我们已经反馈给品质,品质说已反馈给采购,然后釆购说反馈给供应商已经在处理,我每天都在跟催……但是处理得怎么样,完全是盲区、黑洞。国内很多企业存在这样的问题,就是说,工厂里面,也许一个异常或堵塞要等到客户催货或业务催单时才发现问题,很多的问题我们是看不到的,所以这样的盲区无时无刻影响我们的品质与交期。现在我们从下单到出货整个流程全部实现数字化,订单一旦出现异常,这个信息会自动推送给相关人员,超出一定的时间没有及时处理的时候,他就会层层上报。通过一个小时没有处理,厂长可能已经知道了,这样子的信息就不会出现遗漏,会及时得到处理。

       我相信今天来到这里的大部分是高管或者老板,下级来到你的办工室,用渴望的眼神望着你,希望提升工资,这个场景是很多管理者都会遇见的,你怎么看待这个问题?在你心里面也许在想,我可以涨一些,但是我希望你比以前作出更好的结果,产品的销售价格也很难往上涨,这个钱从哪里来,必须得提升效率,于是你设定了一个绩效考核的目标,但是当真正考核的时候,发现无从考起……


讯鹏数字化工厂之路


       我印象最深刻的我给我们的生产主管做了一个准交率的考核,以前我们的准交率非常低,基本是百分之三四十,做得好的50%,而且这个数据完全不准。我们开始让打包的人统计,不是计漏了,就是有意作弊,尤其是别的岗位帮忙包装时更混乱。我们现在使用OKMES系统,我只要管控好关键岗位,前面不扫码不发货,一环一环的扣下来,其他自动就出来了。现在我们的数据准确的,而且准交率比以前翻了1倍都不止。


讯鹏数字化工厂之路


       第二我们的数据很精准,这个时候我去考核对谁都是公平的,还有责任的追究,你当时可能没有那么多的时间统计,等你过完一个月,想起来的时候,很多东西就忘记了。而且我们公司现在马上就要上线客户投诉模块,直接通过对我们的产品扫码,就可以的产品进行故障申报及投诉,我们服务人员可以快速处理客服投诉,减少中间沟通环节,而且改善也有据可依,这个时候就有一个改善的闭环。我刚刚提的这些问题点,针对于一个生产企业来讲只是冰山一角,类似于这样的问题,都是需要我们去解决。


讯鹏数字化工厂之路-数字方向盘


       接下来我将阐述一下我对数字化的观点,我把它取了一个名字叫“数字化方向盘”,为什么叫“数字化方向盘”呢?因为我发现每一个人都去阐述自己的观点的时候,都很有道理,都是自己的方案,都是自己的架构或者说功能模块,但是呢,作为一个甲方来讲,其实数字化没有那么复杂。第一中心是我们的核心目标:客户对哪些东西感兴趣: 优秀的产品,短的交期,低的价格,好的服务,是否认同?我们很多人去思考问题的时候,容易形成一种自我认知,老是在阐述我能做什么,其实如果站在甲方的角度来讲,甲方要的就是解决一个问题,所以我们方向先不要搞错了,围绕核心的方向去做事,不管做软件也好,做硬件也好,做自动化也好,脱离这个其他一切都是扯谈。

       从这个方面围绕人机料法环五个维度,再加上我们经常提到PDCA手法,形成良性循环,一点一滴的改善,所以我们所做的任何系统,都是必须围绕这个方向去做。

       接下来我把我们实施系统的经验总结了几点分享给大家。

1.高层管理者的决心,这是非常非常重要的。

我讲一个简单例子,我们系统第一个月上线的时候,我就给大家讲这个月我们是试运行,我们传统的表单跟系统同时进行,同时进行可以,二天过后,我一看数据,为什么系统只有那么几笔数据,他们说我今天很忙,我忙完手头工作后晚上再录单。大家工作都忙,还要做双倍的工作量,听起来很合情合理。我就一句话丢给财务讲: 系统的数据不到你这里这个单就不要给我审下去,这个就是决心,可能会影响生产,没办法就要有这个决心。

2.一个好的系统要融入企业战略、精益管理、IT、IE、物联网、自动化、人工智能甚至企业文化等因素。

3、数字化就是要消灭纸张,如果你的工作现场还在用excel的表格,用A4纸打报表,说明数字化还没有做到位。现在我们的说明书都是通过扫码查看。

4、如果工作中还存在大量纸张、excel表单或电子邮件,说明系统还有待完善。

5、规划要立足长远,实施要实事求是,上线要一鼓作气。

6、没有最好的系统,只有最适合自己的系统。

7、系统上线只是万里长征第一步,持续完善与数据挖掘才是数字化革命的目的。

8、找一个靠普的、合适的顾问,一定可以帮你省钱省力。

9、别人的故事只属于别人,马上行动才能编出属于自己的剧本。


讯鹏数字化工厂之路-生产管理系统在杭州“新工业智物联”论坛首秀


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