心理学研究表明，人类70%的意识都是从对“视觉”的感知开始的，所以现在的生产车间采用生产现场管理看板是极为正确的，在企业的管理中，正确的引入形象直观、色彩适宜的可视化看板是非常有必要的。

       一个小小的生产现场管理看板，就可以让我们偌大的生产车间变的井井有条，只有让管理变的“看得见”让员工对我们的生产指令、目标和方向有了认知，有了一个直观的了解。才可以很好的做到有效引导。

一、生产企业管理面临的困难

1、生产车间排产难度大，生产过程控制困难：人工排产，很难科学、合理、有序生产，设备利用率很低；生产进度失控，交期经常延误，订单或生产计划各工序完成率不能实时了解。

2、生产成本控制难：车间在制品难以管控，物料耗用和报废补缺料缺乏有效监控，生产成本难以控制。报表数据滞后，没法及时应对和避免错误。

3、产品质量提升困难：难在动态的对产品的质量检测数据自动进行统计的分析，无法精确区分产品格子梁的随机波动于异常波动，无法随时将质量隐患消灭于萌芽之中。

4、物料管理失控，ERP难以发挥作用：物料管理失控，存在多领超领、物料配送错误等现象，增加了物料消耗成本；及时上了ERP，生产过程个环节仍然失控，ERP难以发挥应有的作用。

5、生产过程数据难以收集：生产设备状态及运行的相关数据不能实时采集上来，无法实时监控；生产过程质量数据无法实时采集和及时分析，更无法自动控制，质量失控

6、技术资料传送不及时，生产效率低：生产工艺、图纸、程序无法实时传送到操作岗位和相关设备，仍然是传统的人工模式；生产过程大量依靠人工参与和处理，自动化、智能化程度低，生产效率低下。

       生产现场管理看板利用其形象的、直观的、有利于视觉感知的信息来组织生产现场活动，很大成都上可以提高生产效率，这也不失为一种高效的管理手段。

二、生产现场管理看板功能介绍：

1、时间、日期、星期：自动运行，遥控器编辑校正。

2、型号：遥控器编辑，固定输入。

3、目标产量：遥控器编辑，固定输入。

4、实际产量：光电开关计数，自动感应显示，实时更新（可设置步长和延迟时间）。

5、小时产量：显示每小时实际产量，一个一个累加，每小时自动清零。

6、不良数：通过按钮盒人工手动触发，按钮被触发一次不良数加一（可设置步长和延长时间）

7、完成率：实际产量/目标产量*100%=完成率。

8、状态指示灯：通过状态按钮盒人工手动触发，那种按钮被按下，看板上相对应的指示灯亮起，第二种状态被触发时上一种状态指示灯熄灭（看板只会显示一种状态，不可多状态同步）

生产现场管理看板系统架构

生产现场管理看板系统组成

数据采集部分

可以采集工位上的按钮动作，也可以采集设备PLC、行程开关、光电开关、传感器等信号

系统控制部分

由上位机软硬件组成，实时监控各工位的生产信息，包括现场控制电脑、交换机、服务器、控制软件等

系统输出部分

显示部分（LED电子看板、LCD液晶看板）、工位警灯、声音报警（喇叭、蜂鸣器、背景音乐等）

现场网络部分

各组成部分之间的通讯方式，可以是标准工业RS232/485、TCP/IP、WIFI、RF433等无线调制信号

生产现场管理看板硬件介绍

       SP-AD433A安灯系统是讯鹏科技自主研发的一款工业级无线呼叫终端，产品采用GFSK调频技术，信号覆盖范围广、稳定性强；通讯采用双向通讯，并带LED状态指示灯，可确保信号正确到达；在功耗方面做了专门的优化设计，两节AA电池通常可使用2-5年；产品可广泛应用于工业呼叫现场，安灯系统等领域。

       讯鹏定制安灯按钮盒是采用塑料外壳，内置控制卡与有线或无线通讯模块，由按钮触发报警，发送至显示看板和软件后台，顶部文字用UV打印，美观耐用。电源方面一般采用适配器外部供电，按钮方案具有定制生产的灵活性，又可完美的实现无线、有线、RS485、TCP/IP等连接方式。并可扩展计数、刷卡等数据采集。满足大部分安灯系统与生产管理看板数据采集需求。

生产现场管理看板软件介绍

        讯鹏安灯系统是一款与硬件相结合，实时了解机台与工位状态，让异常的信息得到快速、高效的解决的系统软件，同时记录每次异常报警的种类、响应时间和处理问题用时，提供改善生产管理和人员考核的数据参考，实现透明、快速的生产管理体制，提升协调能力，加快响应速度，节省企业资源。

生产现场管理看板案例参考

生产现场管理看板应用场景

        生产现场管理看板可以让各个岗位的工作直观，也可以使得部门之间、员工之间不必多余的语言沟通，直接通过观察生产现场管理看板就可以了解运行流畅和状况，而且由于生产现场管理看板可视化管理直观而简单，信息传递速度也大大加快，从而提高生产效率。

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